Sơn epoxy tự san phẳng vốn nổi tiếng về độ bền và khả năng chịu tải cao. Tuy nhiên, trên thực tế nhiều công trình chỉ sau vài tháng sử dụng đã xảy ra hiện tượng bong tróc, phồng rộp, tách lớp. Đây là lỗi nghiêm trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và thẩm mỹ của toàn bộ sàn.
Vậy vì sao sàn epoxy bị bong tróc? Bài viết dưới đây sẽ phân tích nguyên nhân cốt lõi và hướng dẫn giải pháp xử lý đúng kỹ thuật.
🔥 1. Nguyên nhân chính khiến sơn epoxy bị bong tróc
1.1. Nền bê tông yếu – thủ phạm lớn nhất
Bê tông không đạt cường độ tiêu chuẩn (tối thiểu 25 MPa) sẽ không đủ khả năng liên kết với lớp sơn. Khi đó, lớp epoxy rất dễ bị:
-
Bong thành từng mảng lớn
-
Phồng rộp khi gặp hơi ẩm
-
Rạn nứt – tách lớp
Đặc biệt là những nền có lớp vữa yếu, bụi xi hoặc được đổ không đều, càng dễ xảy ra lỗi.
1.2. Bề mặt không được xử lý đúng kỹ thuật
Việc xử lý mặt nền quyết định 50% chất lượng hệ sơn epoxy. Các lỗi thường gặp gồm:
-
Không mài tạo nhám trước thi công
-
Không hút bụi kỹ, làm bụi xi bám trên bề mặt
-
Độ ẩm nền không được kiểm tra
-
Nền có dầu mỡ, tạp chất nhưng không được xử lý
Những yếu tố này khiến lớp sơn không thể bám chắc lên bề mặt bê tông.
1.3. Dùng sai loại sơn lót hoặc thi công không đúng lớp
Sơn lót (primer) có nhiệm vụ thẩm thấu sâu và tạo liên kết giữa nền bê tông – lớp epoxy.
Nếu dùng loại lót không phù hợp hoặc thi công quá mỏng → liên kết yếu → bong nhanh.
Ngoài ra, thi công thiếu lớp – định mức không đạt chuẩn cũng là nguyên nhân khiến tuổi thọ sàn giảm mạnh.
🛠️ 2. Giải pháp xử lý chuẩn kỹ thuật để tránh bong tróc epoxy
2.1. Kiểm tra cường độ nền bê tông (≥ 25 MPa)
Sử dụng búa Schmidt hoặc thiết bị kiểm tra chuyên dụng để đánh giá cường độ trước khi thi công.
Nếu nền yếu → cần gia cố hoặc xử lý trước khi tiến hành sơn.
2.2. Mài tạo nhám và làm sạch bề mặt
Đây là bước cực kỳ quan trọng:
-
Mài phá lớp vữa yếu
-
Tạo độ nhám giúp epoxy bám chắc
-
Hút bụi sạch 100% bằng máy công nghiệp
Bề mặt càng sạch – liên kết càng tốt – tuổi thọ sàn càng cao.
2.3. Sử dụng sơn lót thẩm thấu sâu
Nên dùng loại primer có khả năng:
-
Thẩm thấu sâu vào bê tông
-
Gia cố bề mặt
-
Tăng độ bám dính cho các lớp sơn phía trên
Đây là giải pháp hiệu quả nhất để hạn chế bong tróc tại các nền yếu.
2.4. Thi công đủ lớp – đúng định mức
Tùy theo yêu cầu và tải trọng nhà máy, hệ epoxy cần thi công:
-
2–3 lớp
-
Định mức tiêu chuẩn theo từng sản phẩm
-
Độ dày phù hợp (0.5mm – 3mm)
Thi công đủ lớp giúp bề mặt ổn định và tăng tuổi thọ lâu dài.
💡 3. Kết luận
Bong tróc epoxy không phải do sơn kém chất lượng mà phần lớn xuất phát từ nền bê tông yếu hoặc quy trình thi công không đạt chuẩn.
Một nền được xử lý đúng kỹ thuật sẽ giúp sàn epoxy bền đẹp 5–10 năm, chịu tải tốt, hạn chế tối đa hiện tượng bong tróc hay phồng rộp.